采用微處理器控制的逆變式螺柱焊接設備 PRO - I 2200,以卓越的焊接質量令人稱贊?,F代逆變技術確保了焊接過程的精確控制和高度可重復性,同時具備極高的電弧穩定性,即便在短焊接時間和低焊接電流的情況下亦是如此。
該設備具備高焊接功率(最大焊接直徑達 22 毫米)。創新的冷卻設計保證了高負載持續率,進而實現快速焊接作業。相較于傳統螺柱焊接設備,它的重量大幅減輕,非常適合移動作業。集成的電子寬范圍電源裝置可使其在 320 - 495 伏的供電范圍內運行。因此,PRO - I 2200 即便在供電條件不佳(如使用長延長電纜或發電機供電)的情況下,也能輕松應對。其堅固的結構使其能夠在惡劣環境中使用。
PRO - I 2200 標配了我們新研發的動力套件(PowerPackage)。動力套件是一種主動智能系統,用于將多臺 PRO - I 單臺焊接設備組合成一個強大的焊接單元。只需將一臺 PRO - I 2200 與一臺 PRO - I 1300 連接,就能組成一個焊接電流高達 3150 安的強大焊接單元。
PRO - I 2200 專為拉弧式和短周期螺柱焊接而設計。焊接電流和時間可連續調節,當然,它也配備了恒流調節功能。該設備通過一個帶內置按鈕且十分耐用的旋轉旋鈕即可輕松操作,所有功能和參數都顯示在大型顯示屏上。
預安裝的焊接程序便于用戶為不同的焊接任務選擇合適的調節值。此外,還可存儲用戶自定義的焊接程序。設備的模塊化設計讓客戶能夠根據自身需求選擇設備功能。所有可選的設備功能都可以后期加裝。
集成的焊接參數監測功能可對完成的焊縫進行質量控制。默認情況下,會存儲最后十次焊接的參數集。可選配的焊接參數存儲器能夠存儲 24500 次焊接的數據,并設有 USB 接口,可將數據傳輸到電腦。
該設備可選擇配備保護氣體模塊,用于采用保護氣體進行焊接以支撐熔池,還可配備自動模塊來控制自動螺柱送料器 VBZ 和自動焊槍。
PRO - I 2200 可以作為多槍設備提供,用于操作兩把或四把螺柱焊槍,各焊槍的焊接電流和焊接時間調節值可以不同。多槍設備能自動檢測正在使用的是哪把焊槍。所有焊槍接口都可以配備保護氣體模塊。另外,作為配件,還提供外部適配器盒 PRO - SPLIT,用于在一臺設備上操作多達四把螺柱焊槍。
PRO - I 2200 的推車版本配有兩個超大且極其堅固的腳輪和可拉出的伸縮把手,非常適合在建筑工地進行移動作業。
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型號 |
PRO-I 2200 |
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焊接范圍 |
直徑2-22 mm /毫米 |
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焊接材質 |
鋼、不銹鋼、鋁 |
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焊接方式 (瓷環) |
拉弧式 (瓷環), 短周期, 可選: 拉弧式 (氣保護) |
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焊接電流 |
100-2100A, 連續可調 |
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焊接時間 |
5-1500 ms /毫秒, 連續可調 |
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電源 |
逆變器 |
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電源插頭 |
CEE 63A |
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電源電壓 |
320-495V, 63A, 50/60 Hz |
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電源外部保險管 |
63安(AT 型) |
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保護等級 |
IP 23 |
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尺寸 (寬x高x長) |
550x850x650 mm |
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重量 |
81kg |
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產品編號 |
B-90-30-5050 |
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適配焊槍 |
PHM-10, PHM-12, PHM-160, PHM-161, GD 16,GD22 |
1.卓越的焊接質量 —— 現代逆變技術確保焊接過程精確控制且高度可重復
2.極高的電弧穩定性 —— 即使在短焊接時間和低焊接電流的情況下也能保證
3.功率強大 —— 最大焊接直徑達 22 毫米時,焊接電流高達 2100 安
4.創新冷卻理念實現快速焊接流程
5.非常適合移動作業 —— 相比傳統螺柱焊接設備,重量大幅降低
6.集成電子寬范圍電源裝置(供電范圍:320 - 495 伏),即使在供電條件不佳(如使用長延長電纜或發電機)時也易于操作
7.堅固的結構,適用于惡劣環境
8.高效率,低功耗
9.焊接電流可連續調節
10.焊接時間可連續調節
11.恒流調節
12.通過帶內置按鈕且極為耐用的旋轉旋鈕輕松操作
13.所有功能和參數顯示在大型顯示屏上(顯示屏對比度可調節)
14.預安裝標準焊接程序(可根據用戶需求定制)
15.可存儲 59 個用戶自定義焊接程序
16.標配動力套件(PowerPackage)
17.動力套件是一種主動智能系統,用于將兩臺(可選:三臺)PRO - I 焊接設備連接成一個強大的單元。
18.可能的組合:
PRO - I 1300 + PRO - I 1300:最大焊接電流 / 時間:2100 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 22 毫米
PRO - I 1300 + PRO - I 1300 + PRO - I 1300:最大焊接電流 / 時間:3150 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 25 毫米
PRO - I 1300 + PRO - I 2200:最大焊接電流 / 時間:3150 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 25 毫米
PRO - I 2200 + PRO - I 1300:最大焊接電流 / 時間:3150 安 / 1500 毫秒 => 最大焊接直徑 25 毫米
優點:
19.僅通過單個 32 安熔斷連接的 PRO - I 1300 設備,就能實現高達 3150 安的大電流焊接
20.輕便的 PRO - I 1300 設備便于運輸,可在難以到達的區域后續連接使用
21.可隨時根據工作需求進行配置(例如也可使用租賃設備)
22.焊接參數監測與記錄
23.記錄每次焊接的焊接電流、焊接時間和電弧電壓
24.記錄每次焊接的螺柱行程(提升高度、活塞運行時間、浸入深度)[僅在使用配備行程測量系統的焊槍或自動焊頭時可用]
25.將記錄的參數與參考焊縫的參數進行對比(公差可調節)
26.若與參考焊縫參數存在偏差,會顯示警告信息,或鎖定設備禁止繼續焊接,直至操作員解除鎖定(此功能可關閉)
27.存儲最后十組焊接參數
28.可選(也可后期加裝):焊接參數存儲器,可存儲 24500 組焊接參數(附帶日期和時間),并配有 USB 接口,用于將焊接參數集傳輸至電腦
29.設備鎖定(需輸入密碼),防止意外調整參數
30.焊接計數器(在主菜單中顯示)
31.可選(也可后期加裝):保護氣體模塊,用于使用保護氣體焊接以支撐熔池
32.保護氣體預充和后充時間可連續調節(選配保護氣體模塊時可用)
33.可選(也可后期加裝):自動模塊,用于連接自動螺柱送料器 VBZ 和自動焊槍
34.可選(也可后期加裝):雙槍或四槍接口
35.各焊槍的焊接電流和焊接時間可單獨調節
36.自動檢測正在使用的焊槍
37.每個焊槍接口都有獨立的焊接計數器
38.可選(也可后期加裝):每個焊槍接口都能配備保護氣體模塊
39.可選配件:適配器盒 PRO - SPLIT
40.可在一臺設備上操作多達四把具有不同焊接電流和焊接時間調節值的螺柱焊槍
41.自動檢測正在使用的焊槍
42.每個焊槍接口都有獨立的焊接計數器
43.最多可配備四個保護氣體模塊
44.無焊接電流功能測試,用于調節焊槍和焊頭的提升高度(提升測試)
45.重復循環鎖定功能,避免在已焊接的焊件上再次焊接
46.智能自我診斷系統(出現干擾或故障時顯示錯誤代碼)
47.開機后自動進行功能測試
48.溫度控制功能,防止設備因過熱損壞
49.相位監測
50.溫度過高或缺相時自動關機
51.焊接 / 控制線電纜和螺線管出現故障時對設備進行保護
52.通過空氣過濾器保護電子元件
53.僅使用高品質組件,確保極高的運行可靠性和較長的通電時間
54.所有功能和參數由快速高性能的微處理器控制
55.可選(也可后期加裝):設計為推車形式,配有兩個超大且極其堅固的腳輪和可拉出的伸縮把手,適用于建筑工地移動作業
56.吊裝孔
57.兩個萬向腳輪,兩個固定腳輪
58.CAN - Bus 和 Anybus 接口,用于與上級控制器進行安全通信
59.針對發電機運行進行了優化設計
60.堅固的粉末涂層金屬外殼
61.焊接電纜插座穩固固定在自帶插頭座上,防止因拉扯電纜損壞設備外殼








